صنایع شیمیایی
با رشد روز افزون صنایع شیمیایی به ویژه در بخشهای پتروشیمی ، نفت ، گاز و ... و زمینه­های بالقوه و بالفعل وسیع و رو به گسترش حوزه شیمی و فناوری شیمی ، لزوم بکارگیری افراد آموزش دیده در این صنعت بیشتر می­شود . شناخت تئوریک فرآیندهای شیمیایی در سطوح مختلف بخشی از آموزش و یادگیری فرآیندهای فوق توسط هنرجویان و دانشجویان است . اما عدم کسب تجربه و مهارت عملی در واحدهای آزمایشگاهی و کارگاهی سبب نقص اساسی در امر آموزش به ویژه آموزش در بخش صنایع شیمیایی می­شود . بنابراین استفاده از واحدهای آموزشی در اشل کوچک
( پایلوت ) برای آموزش هنرجویان و دانشجویان و امور پژوهشی ضرورت انکار پذیر است .
هزینه های تهیه واحدهای پایلوت فرآیندهای شیمیایی و نگهداری و خدمات تعمیرات واحد فوق از طریق مراکز خارجی از یک سو و ضرورت آموزشهای عملی از سوی دیگر و همچنین جایگاه صنایع شیمیایی در اقتصاد کشور سبب گردید تا شرکت صنایع آموزشی نسبت به طراحی و ساخت و عرضه واحدهای پایلوت آموزشی در رشته صنایع شیمیایی برای فرآیندهای تقطیر ( distiuation ) و استخراج ( eatraotion ) برای مراکز آموزش عالی و مراکز فنی حرفه­ای اقدام نماید.

مزایا و ویژگیها
ایجاد حداکثر راندمان در کسب مهارتهای عملی برای هنرجویان
روان سازی پیچیدگیهای تکمیلی با حداقل هزینه
ایجاد جذابیت در امر آموزش مباحث فنی
فراهم آوری محیط عملیات ایمن
فراهم آوری بستر مناسب برای انجام امور پژوهشی

اهداف آموزشی
واحد آموزش مربوط به فرآیند تقطیر و استخراج قادر است اهداف رفتاری سرفصل­های مربوط در کیت عملیات واحد مربوط به رشته شیمی و مهندسی شیمی برای مراکز آموزش عالی و کتب مبانی صنایع شیمیایی و عملیات دستگاهی در صنایع شیمیایی مربوط به رشته صنایع شیمیایی برای مراکز فنی حرفه­ای را پوشش دهد.

قابلیتها
واحد پایلوت تقطیر
راه اندازی عملیات تقطیر دراندازه کوچک ( پایلوت)
مشاهده پدیده جوش و جریان بخار صعودی در طول ستون تقطیر
مشاهده عملیات تراکم و جریان برگشتی مایع حاصل از تراکم بخار
مشاهده تماس فاز مایع و بخار بر روی سینی­های طرح فنجانی Bubble cup و ایجاد حداکثر تماس فاز بخار مایع
اندازه­گیری دماهای مخزن و بویلر و سینی­های ستون در مقاطع مختلف
کنترل گرمایش و سرمایش و مشاهده اثرات آن در فرآیند تقطیر
امکان نمونه گیری درمقاطع مختلف ستون و آنالیز توسط دستگاه­های ویژه
مشاهده دماهای تعادلی روی سینی های ستون در حالت سیستم برگشتی کامل
رسم منحنی تعادل و محاسبه تعداد سینی­های تئوری در حالت برگشتی کامل و مقایسه با شرایط عملی
امکان کنترل نسبت جریان برگشتی و اثرات آن بر روی روند تغییرات دمای تعادلی در حالت جریان برگشتی ناقص
مشاهده پدیده­های هیدرولیکی سینی­های ستون نظیر فلودینگ
    واحد استخراج مایع – مایع
راه انداز عملیات استخراج مایع – مایع
مشاهده علمیات اختلاف مکانیی دو فاز همراه باکنترل دور همزن
مشاهده تفکیک دو فاز و ایجاد سطح مشترک دو فاز
مشاهده فاز سنگین و سبک
مشاهده عملیات جداسازی دو فاز
امکان نمونه گیری از مراحل مختلف
امکان جداسازی و بازیافت حلال توسط عملیات تقطیر